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Cobre-Poliéster

Apantallamiento electromagnético de alta eficacia para aplicaciones críticas

18/23 µm Estructura
≥100 MPa Resist. tracción
>99,5% Pureza Cu
PU poscurado Tipo unión
Producto

Cobre-Poliéster

El laminado cobre-poliéster (CU/PET) combina la conductividad eléctrica superior del cobre con la resistencia mecánica del film de poliéster, unidas mediante adhesivo de poliuretano poscurado al horno. Frente al aluminio, el cobre ofrece una conductividad un 60% superior, lo que se traduce en una atenuación más eficaz de las interferencias electromagnéticas en aplicaciones donde el nivel de apantallamiento es crítico.

Bobinas de cinta cobre-poliéster cortadas en máquina de corte

En la construcción de cables de señal, datos y coaxiales, el CU/PET se aplica como pantalla cuando los requisitos de atenuación superan las prestaciones del aluminio-poliéster convencional. La pureza del cobre (>99,5%) garantiza una conductividad consistente a lo largo de toda la longitud del cable, mientras que el soporte de poliéster aporta la resistencia mecánica necesaria para soportar el proceso de encintado sin deformaciones ni roturas.

Disponemos de estructura estándar 18/23 µm (cobre 18 µm + poliéster 23 µm) con espesor total de 44 µm y resistencia a tracción ≥100 MPa según ISO 527. Esta configuración representa el equilibrio óptimo entre eficacia de apantallamiento, flexibilidad del cable terminado y coste del material.

Vista angular de bobinas de cobre-poliéster en cortadora industrial

La elección entre cobre-poliéster y aluminio-poliéster depende fundamentalmente del nivel de atenuación requerido y del presupuesto disponible. El CU/PET es la opción técnicamente superior cuando las especificaciones del cable exigen máximo apantallamiento, mientras que el AL/PET resulta más económico para aplicaciones estándar donde el nivel de interferencias es moderado.

Durante el encintado, el CU/PET presenta un comportamiento similar al AL/PET: la capa de poliéster proporciona estabilidad dimensional y el adhesivo poscurado garantiza que no se produzca delaminación durante el proceso de fabricación ni durante la vida útil del cable.

Guía de selección

¿Cómo elegir el adecuado?

La selección entre cobre-poliéster y aluminio-poliéster se basa en el equilibrio entre requisitos de apantallamiento y consideraciones económicas. El cobre ofrece prestaciones superiores a un coste más elevado, por lo que su uso se justifica en aplicaciones donde la atenuación es crítica.

Factor Cobre-Poliéster Aluminio-Poliéster
Conductividad eléctrica Superior (~60% mayor) Estándar
Eficacia apantallamiento EMI Máxima Buena
Coste relativo Mayor Menor
Aplicación típica Cables de instrumentación crítica, equipos médicos, entornos con alta interferencia Cables LAN, datos estándar, instalaciones convencionales
Cuándo elegir Especificaciones exigentes, entornos EMI severos, aplicaciones médicas o industriales críticas Requisitos estándar, optimización de coste
Datos técnicos

Especificaciones técnicas

Los valores que se muestran a continuación corresponden a la estructura estándar CU/PET 18/23 y permiten evaluar el comportamiento del material tanto en proceso como en servicio.

Propiedad Valor Método de ensayo
Espesor cobre 18 ± 2 µm DIN 53370
Espesor poliéster 23 ± 2 µm DIN 53370
Espesor total 44 ± 4 µm DIN 53370
Resistencia tracción ≥100 MPa ISO 527
Elongación rotura ≥13% ISO 527
Pureza del cobre >99,5%
Peso unitario 250 ± 10% g/m² Calculado
Tipo de unión Adhesivo poliuretano, poscurado al horno

Los valores mostrados son típicos y no constituyen especificaciones vinculantes.

Personalización

Variantes disponibles

Estructuras alternativas

  • Otras combinaciones de espesor Cu/PET disponibles bajo consulta
  • Configuraciones específicas según requisitos de apantallamiento

Color

  • Color cobre natural — estándar
Suministro

Formatos de entrega

El formato de suministro influye directamente en la continuidad del proceso y en la eficiencia del encintado. El material puede suministrarse en distintos formatos y dimensiones adaptadas a cada tipo de máquina y velocidad de producción.

Pad / Roll (galleta)

Bobina plana para encintado convencional

Core ID 76 mm (3"), 102 mm (4"), 152 mm (6")
OD máximo 80 - 600 mm
Ancho disponible 5 - 1000 mm
Material core Plástico o cartón

Spool (carrete TWS / STS)

Carrete para alimentación en máquinas de encintado

Core ID 76 mm (3")
OD máximo 300 - 320 mm
Ancho disponible 3,5 - 80 mm
Tipo bobinado Traverse Wounded (TWS) o Step to Step (STS)
Material core Plástico o cartón

Otros formatos y dimensiones bajo consulta. Servicio de corte a medida disponible.

Valor añadido

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Nuestro equipo técnico está disponible para ayudarte a seleccionar el material óptimo para tu aplicación.

Procesamos material de nuestro stock o material suministrado por el cliente.

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