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Poliéster No Tejido

Separación entre componentes y facilidad de pelado en cables de energía y especiales

40-200 µm Espesor
20-70 g/m² Gramaje
230°C Estab. térmica
Cardado Tecnología
Producto

Poliéster No Tejido

El poliéster no tejido (NWP) es una cinta técnica fabricada a partir de fibras cortas de diámetro micrométrico mediante tecnología de cardado. Su estructura fibrosa, a diferencia del film de poliéster compacto, proporciona una superficie con microporosidad controlada que facilita el desforrado del cable y evita las adhesiones indeseadas entre capas durante los procesos de extrusión.

En la construcción de cables, el NWP actúa como separador entre el aislamiento y la pantalla, o entre la pantalla y la cubierta exterior. Su textura porosa permite que el compuesto de la cubierta "agarre" ligeramente la superficie durante la extrusión sin llegar a adherirse de forma permanente, lo que resulta en un pelado limpio y controlado durante las operaciones de confección en campo.

Disponemos de espesores desde 40 hasta 200 µm con estabilidad térmica de 230°C en exposiciones cortas y 90°C en servicio continuo según IEC 216. Esta gama permite ajustar el espesor del separador a las tolerancias de cada construcción, desde cables de instrumentación hasta cables de energía de secciones elevadas.

A diferencia del film PET compacto, donde la selección se basa principalmente en la rigidez dieléctrica, en el NWP el criterio de selección combina espesor, gramaje y resistencia mecánica. La estructura fibrosa no ofrece las mismas propiedades dieléctricas que el film compacto, pero aporta ventajas decisivas en la procesabilidad del cable durante su fabricación y en la facilidad de confección durante la instalación.

Durante el proceso de encintado, el NWP presenta un comportamiento más "suave" que el film compacto: su textura absorbe pequeñas irregularidades de las capas inferiores y reduce el riesgo de marcas o improntas en el aislamiento, especialmente relevante en cables con aislamiento de polietileno reticulado (XLPE).

Guía de selección

¿Cómo elegir el adecuado?

La elección de la referencia adecuada depende del equilibrio entre espesor de separación requerido, espacio disponible en la construcción y resistencia mecánica durante el proceso de fabricación. El gramaje es un indicador directo de la densidad de fibras y, por tanto, de la capacidad de separación efectiva.

Referencia Espesor Gramaje Resistencia tracción Aplicación típica Cuándo elegir
NWP-04 40 µm 20±2 g/m² ≥20 N/cm Separación fina en cables de instrumentación Espacios reducidos, construcciones compactas
NWP-05 50 µm 25±3 g/m² ≥25 N/cm Separación estándar Equilibrio espesor/coste
NWP-06 60 µm 30±3 g/m² ≥28 N/cm Cables de control y señal Uso general, buena manipulación
NWP-09 90 µm 40±3 g/m² ≥38 N/cm Cables de energía BT Mayor espesor de separación
NWP-12 120 µm 50±3 g/m² ≥43 N/cm Cables de energía MT Máxima resistencia a tracción
NWP-16 160 µm 60±4 g/m² ≥40 N/cm Cables especiales, robótica Efecto acolchado moderado
NWP-20 200 µm 70±5 g/m² ≥55 N/cm Máxima separación Cables de gran sección, condiciones exigentes
Datos técnicos

Especificaciones técnicas

Los valores que se muestran a continuación corresponden a ensayos realizados según normas ISO y permiten evaluar el comportamiento del material tanto en proceso como en servicio.

Propiedad Método NWP-04 NWP-05 NWP-06 NWP-09 NWP-12 NWP-16 NWP-20
Espesor (µm) ISO 9073-2 40 50 60 90 120 160 200
Gramaje (g/m²) ISO 9073-1 20±2 25±3 30±3 40±3 50±3 60±4 70±5
Resistencia tracción (N/cm, mín.) ISO 9073-3 ≥20 ≥25 ≥28 ≥38 ≥43 ≥40 ≥55
Elongación rotura (%, mín.) ISO 9073-3 ≥10 ≥10 ≥12 ≥12 ≥12 ≥12 ≥12

Propiedades térmicas y ambientales (comunes a todas las referencias)

Propiedad Valor Método de ensayo
Estabilidad térmica corto plazo 230°C Q/TR.J02.031-2000
Estabilidad térmica largo plazo 90°C IEC 216
Contenido de humedad ≤5% ISO 287

Los valores mostrados son típicos y no constituyen especificaciones vinculantes.

Personalización

Variantes disponibles

Color

  • Blanco natural — estándar

Materiales alternativos según aplicación

  • Film de poliéster compacto (PET) — cuando se requiere rigidez dieléctrica
  • Poliéster no tejido con water-blocking — para bloqueo longitudinal de agua
  • Polipropileno expandido (PPF) — cuando se requiere efecto acolchado pronunciado
Suministro

Formatos de entrega

El formato de suministro influye directamente en la continuidad del proceso y en la eficiencia del encintado. El material puede suministrarse en distintos formatos y dimensiones adaptadas a cada tipo de máquina y velocidad de producción.

Pad / Roll (galleta)

Bobina plana para encintado convencional

Core ID 76 mm (3"), 102 mm (4"), 152 mm (6")
OD máximo 80 - 600 mm
Ancho disponible 5 - 1000 mm
Material core Plástico o cartón

Spool (carrete TWS / STS)

Carrete para alimentación en máquinas de encintado

Core ID 76 mm (3")
OD máximo 300 - 320 mm
Ancho disponible 3,5 - 80 mm
Tipo bobinado Traverse Wounded (TWS) o Step to Step (STS)
Material core Plástico o cartón

Otros formatos y dimensiones bajo consulta. Servicio de corte a medida disponible.

Valor añadido

¿Necesitas asesoramiento técnico?

Nuestro equipo técnico está disponible para ayudarte a seleccionar el material óptimo para tu aplicación.

Procesamos material de nuestro stock o material suministrado por el cliente.

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