Polipropileno Expandido

Name: Polipropileno Expandido
Brand: OR64

Aislamiento eléctrico y separación con efecto acolchado en cables de comunicaciones y energía

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80-300 µm Espesores

0,52 g/cm³ Densidad

≥2,0 kV Rigidez dieléctrica

10¹⁵ Ω·cm Resistencia específica

Producto

Polipropileno Expandido

El polipropileno expandido (PPF) es un film mono-orientado con estructura de célula cerrada que combina propiedades de aislamiento eléctrico con un efecto de acolchado mecánico. Su densidad reducida de 0,52 g/cm³ —aproximadamente la mitad que el polipropileno compacto— permite obtener espesores significativos con bajo peso añadido, mientras que la estructura celular proporciona una resistencia a la conductancia térmica de 0,08 W/mK que contribuye al aislamiento térmico del cable.

En la construcción de cables de telecomunicaciones, energía y señal, el PPF se utiliza como aislante eléctrico, separador entre componentes y elemento de agrupamiento (bundling). Su estructura expandida absorbe irregularidades dimensionales entre capas y proporciona cierta compresibilidad que facilita el conformado del cable sin dañar los componentes internos, especialmente relevante en cables con fibra óptica o conductores delicados.

Disponemos de espesores desde 80 hasta 300 µm con rigidez dieléctrica de ≥1,3 kV en las referencias más finas hasta ≥2,0 kV en las de mayor espesor. La resistencia específica de 10¹⁵ Ω·cm garantiza un aislamiento eléctrico de muy alta calidad, mientras que la permitividad relativa ≥1,2-1,3 minimiza las pérdidas dieléctricas en aplicaciones de alta frecuencia.

Detalle macro de la textura de cinta de polipropileno expandido

A diferencia del film de poliéster compacto, el PPF ofrece un comportamiento más "blando" durante el encintado: la estructura celular cede ligeramente bajo presión, adaptándose a las irregularidades del sustrato sin transmitir marcas ni generar puntos de concentración de tensión. Esta característica resulta especialmente útil en cables donde la protección mecánica de los componentes internos es prioritaria.

La compatibilidad con el cobre ha sido verificada mediante ensayos de envejecimiento a 100°C durante 7 días, sin deterioro perceptible de las propiedades físicas del material. Esta estabilidad garantiza la integridad del aislamiento durante la vida útil del cable incluso en condiciones de temperatura elevada.

Guía de selección

¿Cómo elegir el adecuado?

La elección del espesor adecuado depende del equilibrio entre nivel de aislamiento requerido, efecto de acolchado deseado y espacio disponible en la construcción. Los espesores más finos ofrecen mayor flexibilidad, mientras que los más gruesos proporcionan mayor protección mecánica y rigidez dieléctrica.

Referencia	Espesor	Peso	Rigidez dieléctrica	Resistencia tracción	Aplicación típica	Cuándo elegir
PPF 80	80 µm	43 g/m²	≥1,3 kV	90 N/mm²	Separación fina, cables de señal	Máxima flexibilidad, espacios reducidos
PPF 90	90 µm	48 g/m²	≥1,3 kV	90 N/mm²	Aislamiento estándar	Equilibrio flexibilidad/aislamiento
PPF 125	125 µm	65 g/m²	≥1,5 kV	100 N/mm²	Cables de telecomunicaciones	Mayor rigidez dieléctrica, uso general
PPF 170	170 µm	89 g/m²	≥2,0 kV	85 N/mm²	Cables de energía, bundling	Efecto acolchado moderado
PPF 300	300 µm	160 g/m²	≥2,0 kV	80 N/mm²	Máxima protección mecánica	Acolchado pronunciado, protección de fibra óptica

Datos técnicos

Especificaciones técnicas

Los valores que se muestran a continuación corresponden a ensayos realizados según normas DIN y permiten evaluar el comportamiento del material tanto en proceso como en servicio.

Propiedades mecánicas

Propiedad	Método de ensayo	PPF 80	PPF 90	PPF 125	PPF 170	PPF 300
Espesor (µm)	DIN 53370	80	90	125	170	300
Tolerancia espesor (%)	DIN 53370	±12	±12	±10	±10	±10
Peso (g/m²)	DIN 53352	43	48	65	89	160
Tolerancia peso (%)	DIN 53352	±8	±8	±7	±7	±7
Densidad (g/cm³)	DIN 53479	0,52	0,52	0,52	0,52	0,52
Resistencia tracción (N/mm²)	DIN EN ISO 527-1	90	90	100	85	80
Elongación rotura (%)	DIN EN ISO 527-1	15	15	15	15	15
Resistencia tracción al 5% elong. (N/mm²)	DIN EN ISO 527-1	35	35	40	30	25
Contracción 100°C/10min (%)	DIN 40634	3	3	3	3	3

Propiedades eléctricas

Propiedad	Método de ensayo	PPF 80	PPF 90	PPF 125	PPF 170	PPF 300
Permitividad relativa	DIN 53483	≥1,2	≥1,2	≥1,3	≥1,3	≥1,3
Rigidez dieléctrica (kV)	DIN 53481	≥1,3	≥1,3	≥1,5	≥2,0	≥2,0
Resistencia específica (Ω·cm)	DIN 53482	10¹⁵	10¹⁵	10¹⁵	10¹⁵	10¹⁵

Propiedades térmicas

Propiedad	Método de ensayo	Valor
Resistencia conductancia térmica	DIN 52612	0,08 W/mK
Contracción térmica (100°C/10min)	DIN 40634	3%
Resistencia al contacto con cobre	—	Sin deterioro perceptible tras 7 días a 100°C

Construcción

Componente	Material
Material base	Polipropileno
Estructura	Célula cerrada, expandido
Orientación	Mono-orientado

Los valores mostrados son típicos y no constituyen especificaciones vinculantes.

Personalización

Variantes disponibles

Espesores estándar

80, 90, 125, 170, 300 µm

Materiales alternativos según aplicación

Film de poliéster compacto (PET) — cuando se requiere mayor rigidez dieléctrica por espesor
Poliéster no tejido (NWP) — cuando se requiere facilidad de pelado
Film de polipropileno compacto (PP) — cuando no se requiere efecto acolchado

Suministro

Formatos de entrega

El formato de suministro influye directamente en la continuidad del proceso y en la eficiencia del encintado. El material puede suministrarse en distintos formatos y dimensiones adaptadas a cada tipo de máquina y velocidad de producción.